运行中要按规定进行，禁止不必要的麻烦。润滑油如果设备缺少润滑油，风扇会在没有油的情况下继续运转。叶轮会碰撞，齿轮会互相磨损，进而增加电机的负荷。加速损耗只会增加电机的负担。
由于罗茨鼓风机长期不间断运行，电机本体温升过高，轴承润滑不会导致轴承脱水，直到轴承损坏，轴弯曲，皮带断裂，造成定子和转子损坏。摩擦(俗称扫把)导致堆芯温度急剧上升，燃烧槽绝缘、匝间绝缘急剧上升，导致绕组匝间短路或地面“击”。在严重的情况下，定子铁芯可能会倒置、错位、轴磨损和端盖刮掉。轴承损坏通常由以下原因造成:
因为风机出口不清，风堵，压力升高，电机过压过载，管道堵塞，然后设备电流表升高。电流过载误操作也可能导致运行中出现问题。例如，如果设备反转，阀门没有完全打开，这可能导致电机瞬间燃烧。风扇本身的问题就是工厂的质量问题。安装风扇时，许多组件结合，会导致评级冲突。
罗茨鼓风机制造商的维护和零件更换规则，在准备鼓风机故障分析的基础上，确认维护位置和规模，并准备可能需要更换的零件。根据零件的结构，准备合适的检验项目和量具。根据风机的质量，制定了检修计划。
罗茨鼓风机。
落实安全措施。移除预防措施时，应标记重要部件的尺寸和设备的方向，以便在组装过程中重置复选标记，以防止卡住。比如测量并记录各种垫片的厚度，测量并记录转子各部分的间隙，总结主齿轮、从动齿轮、齿槽上对应的符号。
安装罗茨鼓风机之前，清洁并检查要使用的部件。对于拆卸的零件，加工后的外观应按照一定的规则进行保护和放置。同一部件中的零件，如同一零件的轴承座、轴承压盖和调整垫圈，应放在一起。丢失的零件应包括在特殊设备中。匹配的应用程序应该存储在一起。
罗茨鼓风机根据流体力学的理论，气体的流动过程会伴随着失智。例如，气体流经节流装置后，气流的压力会相应降低，即失去风扇的有用工作。因为这一切都发生在罗茨鼓风机供气的过程中，也浪费了鼓风机的能量。罗茨鼓风机的工作点是鼓风机在一定速度下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。罗茨鼓风机在实际运行时并不会永远停留在设计工作点，而是会随着用户需求或外界条件的变化而变化，即罗茨鼓风机实际工作在可变的工况下。为了使风机的风压或风量达到一定的目标值，需要人工控制罗茨风机或管网，也叫调节。通过有效的调整，既能满足生产对流量或压力的要求，又能在保证罗茨风机稳定运行的情况下限度地节能。
1.检查罗茨鼓风机系统的备用机器设备，准备充分启动。检查罗茨风机备用机阀门电源总开关，确保罗茨风机出口阀全关，安全通道阀全开。
2.罗茨鼓风机的备用风扇打开，风扇停止。当所有备用风机运行正常时，慢慢关闭机器设备的电源插座，切断备用风机的电路。辅助风机二次盘管阀门逐渐关闭，因此出口工作压力略高于待停风机的压力。
罗茨鼓风机。
3.逐渐打开风机的二次管阀，逐渐关闭应用风机的出口阀，使出口工作压力略大于原出口工作压力。在整个过程中，应保持风机工作压力出口的工作压力平衡，以保证系统工作压力的可靠性系数。罗茨鼓风机的二次阀和出口阀逐渐关闭，直到完全关闭，而备用罗茨鼓风机的二次阀和出口阀打开，直到完全打开。此时，机械设备运行过程停止，罗茨鼓风机改造运行过程完成。
