使用罗茨鼓风机时，无论用哪种方法换油，都是为了保证润滑油有应有的性能。下列方法可用于鉴别润滑油的质量:
1.用油表检查，取出油表。当油即将滴下时，查看油中是否有炉渣或杂质。如果有，就应该改。
2.润滑油在使用时受到空气等介质的影响，会造成氧化变质。为了判断氧化变质的程度，可以用手蘸点油，用两个手指捻一下，看看粘度好不好。如果有杂质，可以用手摸摸，换一下。
3.找一张干净的白纸，用油尺在上面滴几滴，就能清楚地看到油的颜色和清洁度。
4.机油也会变质。取出量油尺放在鼻子上闻。如果有臭味，就会变质。你应该换机油。
如果罗茨鼓风机在运行过程中漏油严重，传统的方法需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理接合面，在设备运行过程中无法实现有效的处理。目前市面上有一种超级润滑剂，是一种机油添加剂，不会污染或变质机油，不停机就解决了生产中的安全隐患。
罗茨鼓风机压力表数据由管道阻力反映。
当压力过大时，有几种可能性:
1.排量减小，一些出口阀关闭或关闭。
2.管道的某个位置或出口堵塞。
罗茨鼓风机的运行压力受工况下管道阻力的影响，也就是说，管道阻力越大，风机运行压力越大，反之亦然。
因此，罗茨鼓风机可以自动调节压力，压力根据客户管道的实际阻力而波动。这告诉我们的客户，在选择罗茨鼓风机时，有必要规定罗茨鼓风机在工作条件下的阻力和风量，这样在我们的实际选择中，以压力为准，在满足客户所需风量的情况下，风扇和电机皮带轮将与合适的电机相适应。
罗茨鼓风机的优点:
1.在较宽的压力范围内，泵送速度稳定、高，能快速排出突然释放的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，适用于机械增压泵。在水封或油封的情况下，可以直接排气抽真空，也适合作为抽速大的粗风机使用。
2.设计先进，结构合理，转子之间、转子与泵体之间无间隙，互不接触，无润滑，摩擦损失小，泵送速度高，功率低，节能效果显著。
3.转子具有良好的几何对称性，工作稳定，通过提高转速可以获得较大的泵送速度，从而实现结构紧凑、体积小、重量轻。
4.泵腔内不发生气体压缩，运动部件之间存在间隙，对泵送气体中的灰尘和水蒸气不敏感，因此可冷凝蒸汽可被抽出。
5.泵腔内的运动部件不需要油润滑，可以避免油蒸汽对真空系统的污染，有助于获得无油真空。
6.不需要进排气阀，结构简单，噪音低，泵腔内的运动部件不接触，维护成本低。
7.快速启动，可在短时间内达到极限真空。
罗茨鼓风机的缺点主要包括:
1.由于转子表面是形状复杂的曲面圆柱体，对加工要求高，检查和装配难度大。
2.除氢效果不如油增压泵，反扩散大。
